近年來(lái),工業(yè)的迅速發(fā)展導(dǎo)致了環(huán)境的急速惡化,而粉塵是引起環(huán)境問(wèn)題的主要因素。而礦山煤場(chǎng)等當(dāng)屬較嚴(yán)重的行業(yè)。金牛天鐵煤焦化有限公司是一家涉及焦炭和煤氣制造的企業(yè),公司的生產(chǎn)環(huán)境主要為供料車間,無(wú)法避免粉塵較大的現(xiàn)象產(chǎn)生。由于砂石在進(jìn)料、落料、輸送過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)料塵上揚(yáng)及擴(kuò)散現(xiàn)象,對(duì)環(huán)境造成很大污染,現(xiàn)需通過(guò)安裝噴霧降塵系統(tǒng)加以改善解決。
一、車間工況介紹:
通過(guò)我司業(yè)務(wù)經(jīng)理去金牛天鐵現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)得知:有以下幾個(gè)料場(chǎng)需要安裝高壓微霧抑塵系統(tǒng):1)三個(gè)卸料裝車車間,車間結(jié)構(gòu)為1個(gè)長(zhǎng)方形中間一個(gè)方型向下卸料裝車口,長(zhǎng)寬8*7米及長(zhǎng)寬1.5*1.5方形卸料口;2)兩個(gè)長(zhǎng)為60米的長(zhǎng)型卸煤車道。
二、噴霧降塵系統(tǒng)解決方案介紹:
杭州嘉友“霧王”高壓微霧抑塵系統(tǒng)是由主機(jī)、不銹鋼管道、管件接頭、除塵專用噴嘴等組成。其工作原理為自來(lái)水進(jìn)入主機(jī)水箱,主機(jī)將水在高壓柱塞泵的壓力下加壓至50-60公斤后通過(guò)不銹鋼管道輸送至除塵專用噴嘴處,在方形卸料口、出料口、長(zhǎng)型供料車間7*3.5米及方形卸料口1.5*1.5位置正上方安裝噴嘴以45度角向下噴射,經(jīng)由噴嘴霧化后形成密集的水霧,當(dāng)料塵在上升的過(guò)程中與噴嘴噴出的水霧結(jié)合后灰塵變重,從而自然下落,達(dá)到降塵抑塵的目的。
我司詳細(xì)設(shè)計(jì)方案如下:
1、三個(gè)卸料車間分別在方型平臺(tái)四周安裝除塵專用噴嘴,每個(gè)噴嘴間距為0.26米噴霧方向?yàn)?5°向下,長(zhǎng)7米寬3.5米的長(zhǎng)型區(qū)安裝4條噴霧線共計(jì)80支,在1.5*1.5米寬度上安裝4條噴霧線,每條線安裝5支噴嘴計(jì)共計(jì)20支,噴霧方向?yàn)?5°向下,三個(gè)卸料車間共需配置1臺(tái)7.5KW高壓微霧抑塵系統(tǒng)主機(jī)及300支除塵專用噴嘴;分三路主管平均分配控制,實(shí)現(xiàn)每路獨(dú)立控制。
2、長(zhǎng)度為60米的兩個(gè)長(zhǎng)型卸料車道在卸煤行車兩側(cè)各安裝6支除塵專用噴嘴,噴霧方向?yàn)?0°向下,該車間配備2臺(tái)2.2KW高壓微霧抑塵系統(tǒng)主機(jī),平均分配控制,安裝時(shí)噴嘴噴霧方向會(huì)避開(kāi)機(jī)器電纜線一側(cè),以免影響機(jī)器的正常運(yùn)作;高壓噴霧降塵系統(tǒng)是利用高壓柱塞泵將水提升到一定壓力后經(jīng)由耐高壓管道輸送至特質(zhì)噴嘴處,再將水進(jìn)行汽化蒸發(fā),整套運(yùn)行系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保,避免了有害氣體的排放,并且該套降塵設(shè)備所達(dá)到的效果就是從源頭上解決粉塵問(wèn)題。
3、合計(jì)五個(gè)車間共需安裝3臺(tái)高壓微霧降塵系統(tǒng)主機(jī)及324支除塵專用噴嘴,整套系統(tǒng)能自動(dòng)控制噴霧系統(tǒng)的啟動(dòng)和關(guān)閉,以及噴霧系統(tǒng)噴霧水量大小的調(diào)節(jié)。全自動(dòng)操作,大大節(jié)省了人力物力,整套設(shè)備除塵效果高,客戶對(duì)除塵效果非常滿意。
金牛天鐵煤焦化卸料車間高壓噴霧降塵案例圖: